いけきんブログ

本日は池上金属製作所の社員のコメントを掲載します。

私は製造部　製造２課で組立ての担当をしています。

今回は作業場の一部をご紹介致します。

ちょうど梱包作業が終わったタイミングだったので、今は何もない状態で片付いています。

私はこの机で、組立て・検査・梱包などの作業を一括して行います。

不良品の発生・流失など防止の為にも、作業机及び周辺は常に綺麗な状態を心がけています。

今後も安心・安全・綺麗な持ち場を継続していきたいと思っています。

池上金属製作所代表の池上です。

桜も満開のころを過ぎ、花びらが散りばめられ、いよいよ緑葉の心地よい季節に向かうのだなと思う今日この頃です。

先日、仕事終わりに一人で会社の近くの桜並木を見渡すことのできる丘に行ってきました。

夕暮れ時、美しい桜と落ちていく夕日を眺め、今この風景を見られるのは、この一瞬だけだな、一週間後にはもう散っているんだろうなと思い写真におさめました。

 検査室で使われている測定器紹介第2弾！

こちらは画像寸法測定器です。

製品を置き、ボタンを押すと位置合わせを自動で行い画像が瞬時に投影されます。

エッジや貫通穴など最短で3秒で最大99か所の測定が可能なため、生産数が多い製品もスピーディに対応できます。

測定データは品質管理部で成績書として保存し、不具合品の製作流出を防ぐ為に活用しています。

私は長く旋盤をしてきましたが、良いものを作るため日々勉強中です。

Q、旋盤とはどういう仕事ですか？

私たちの生活にかかせない乗り物や、家電製品、または業務用の機械などは色々な部品によって作られています。

その中には旋盤でなくては作れないものが多くあります。私たちの暮らしに貢献しているとも言え、非常に重要性のある仕事だと思います。

Q、仕事の上で大変なことは？

旋盤の仕事は設計図をもとにはじめるのですが、材料を削る為のバイト（刃物）にはたくさんの種類と、それぞれの役割が有ります。それを理解し、選ぶ必要が有るのですが、中には現在のバイトでは対応できない特殊なものもあります。

そんなときはバイト自体を手作業で研いだり、加工することで対応します。

私たちが作る部品は0.01ミリ単位での精度が必要なものがほとんどですので、非常に重要な過程といえます。

明日に続きます！

本日は検査室で使われている測定機器をご紹介します！

こちらは表面粗さ・輪郭形状測定機です。

金属加工においてとても重要な表面粗さと輪郭部の形状の寸法測定を正確に行うことができます。

検査は機器の触針で製品を直接なぞることで測定します。

この触針を交換する事で表面粗さの測定と輪郭形状の測定を切り替えることが出来ます。