池上金属製作所の強み

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池上金属製作所の強み

試作から量産まで1個から可能

当社では、注文は1個から承っております。
形状や大きさにもよりますが、小径・中径のNC旋盤加工ですと2万個~3万個まで、Φ40以上の太物加工やマシニングセンタ加工となりますと最大1000個まで対応可能です。
協力工場では6軸の機械を備えておりますので、数十万個という数量も物によって対応可能です。
もちろん試作も対応致します。

試作から量産まで1個から可能

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短納期対応

全てがご注文頂いてからの製作となりますので、材質や難易度ならびに数量により大きく異なりますが、ご希望に添うよう努めております。
最短3日から対応させて頂きます。

短納期対応

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各種表面処理・熱処理

お客様にとって、製品の一貫加工が可能かということは重要な点ではないでしょうか。
一貫加工とは「材料手配→機械加工熱処理研磨メッキ→納入」といったように、製品が仕上がるまでに様々な工程をふむ場合に機械加工のみならず、お客様の求める製品を、最後まで処理を含めてお届けするということです。

熱処理は製品の硬度を上げ、製品の耐久性・耐摩耗性を向上させます。メッキは装飾性・耐腐食性を向上させます。

各種表面処理・熱処理

当社にお任せいただければ、各種処理を施して、完成品にてお届けすることが可能です。
まずはどのような表面処理熱処理が可能か下表にてご確認下さい。

熱処理
光輝熱処理(ズブ焼)、焼入れ、焼戻し、
焼きなまし(焼鈍)、ガス軟窒化処理、
タフトライド処理、固溶化熱処理
浸炭焼入れ、真空焼入れ、高周波焼入れ
メッキ
ニッケルメッキ(ガラ・タコ)
クロムメッキ(タコ)
硬質クロムメッキ(タコ)
黒ニッケルメッキ
銅メッキ
銀メッキ
金メッキ
真鍮メッキ
スズメッキ
スズコバルトメッキ
スズニッケルメッキ
無電解ニッケル
黒染(四三酸化鉄被膜)
パーカー(リン酸マンガン被膜)
リン酸亜鉛被膜
ボンデライト処理
ユニクロメッキ(六価)
クロメートメッキ(六価)
三価クロメート
三価ユニクロ
アルマイト(各色)
etc.
その他
水素脆性処理(ベーキング)、 不動態化処理、 ブラスト処理、 etc.

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長い歴史で培った技術に基づくご提案

お客様から「このような製品が欲しい」とのご要望に対して、当社独自のアイデアをもとに設計・製図・試作から量産にいたるまでを責任を持ってお引き受けしております。

これまでの経験によるこの分野でのノウハウを背景に今後更に対応業種のバリエーションを拡げ、より多くのお客様に満足いただける製品のご提供に力を注いでまいります。

また、長い歴史で培った材料の知識や加工の知識など豊富にございますので、お気軽にご相談・お問い合わせ下さい。

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協力工場との連携

I.K.Mグループとは、当社を中心とした旋盤マシニングでの加工を得意としている中小企業グループです。

「グループ加盟企業の得意分野を活かしてそれぞれが技能向上に努め、互いの発展を目指す」を合言葉に結成されました。

I.K.Mという後ろ盾があることで様々な加工に対応でき、お客様の幅広いご要望にお応えできることが私たち最大の力になっております。

多種多様な加工がありますが、「このような加工はできますか?」等、お気軽にお問い合わせ下さい。

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安心できる梱包・出荷体制

製品に応じて適切に梱包・出荷させて頂きます。
脱脂・洗浄はもちろん、防錆油の処理・シーラーやエアパッキンでの完全包装、緩衝材などを利用し、製品がお客様の元に届くまで万全の梱包・出荷体制を取っていますのでご安心下さい。

梱包例

錆の発生が懸念される製品の梱包例をご紹介致します。

1.脱脂洗浄後、防錆処理をする 。

脱脂洗浄後、防錆処理をする 。

2.ポリ袋に詰めシーラーで密封する。

ポリ袋に詰めシーラーで密封する。

3.必要に応じてエアーマットで製品を保護。

必要に応じてエアーマットで製品を保護。

4.製緩衝材で製品を保護し梱包する。

製緩衝材で製品を保護し梱包する。

5.箱詰め完了。

箱詰め完了。

6.現品票を貼り完成。

現品票を貼り完成。

※ほとんどの場合、この後ひもかけをおこないますが、場合に応じてしないこともあります。
※梱包の方法については、製品を傷めないための最良の荷姿で納入させて頂くよう努めております。

上記の梱包方法はほんの一例にしかすぎません。
大きさ・形状・数量に応じて、それに適した梱包方法を選択します。

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真鍮から難削材まで対応

当社は各種金属精密部品切削加工が専門分野であり、銅、アルミニウム、黄銅等の軟切削材から炭素鋼、ステンレス鋼、クロムモリブデン鋼等の硬切削材にいたるまで多種多様な金属製品を提供してまいりました。

そして最近ではポリプロピレン、ジュラコン、テフロン、塩化ビニール等の樹脂部品の加工にも携わっておりますので、切削加工でお困りのお客様はお気軽に ご相談・お問い合わせ 下さい。

具体的な材質・加工については 「技術紹介」 のページをご覧下さい。

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環境に配慮した金属加工

地球環境保護に積極的に取り組み、社会と自然に対して貢献できる企業を目指します。

環境方針

  • 環境関連法規制、その他協定などの要求事項の遵守。
  • 環境に影響を及ぼすことのない製品供給をする。
  • 資源のリサイクルをはかる。

当社では「環境を大切に」をテーマに自然環境を守るための取組みを今後とも積極的に推し進めて参ります。

また、金属加工の際に発生する産業廃棄物を極端に減らし、省エネルギー、リサイクルに努め、部品素材においてもRoHS指令に対応できる体制をとっております。

環境整備機器部品の製造

当社の部品が組み込まれた製品群

地球温暖化の温床となっているフロンガスを回収、再生する装置部品の製造を通じ、地球環境保全のお手伝いをさせて頂いております。

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お問い合わせはお気軽に 「こんな金属加工できるの?」「こんな金属加工して欲しい」などお客様の抱える問題やご要望がございましたらお気軽にお問合せ下さい。適切に対応させて頂きます。金属加工に関するお見積り・ご相談はこちらまで! TEL:072-953-2651 FAX:072-955-2291